金屬補償器在運行中常見的問題及原因解析

文章來源：http://www.dzzwjy.com 發布時間：2020-06-13 瀏覽次數：90

　    金屬補償器在現在很多行業中被廣泛應用，這是因為金屬補償器和其他的同類的產品相比較起來，制作比較方便，在施工和維護的方面比較簡便，費用使用也比較低。但是，也很容易發生泄漏故障。

在集中供熱停運期間，我們總是要安排專業技術人員組成專門小組，對補償器進行全方位的檢查，并視其情況進行維修、保養，甚至更換。盡管如此，在每年的運行期間，補償器也會出現一些意想不到的問題。下面就各種金屬補償器在集中供熱運行中常見的問題進行剖析。

　　1、波紋補償器在使用中常見的問題。

　　(1)滲漏。原因通常是不銹鋼材料選擇不合理，加工工藝不完善，介質不符合要求，外護及保溫材料選擇不當，外界環境條件惡劣等因素，造成補償器應力腐蝕，產生裂紋，導致滲漏。

　　(2)垂直失穩。使波紋變成上寬下窄或下寬上窄。主要原因是支架不均勻下沉或設計支架布置不合理等。

　　(3)水平失穩。使波紋間距左右變形不一，主要原因是導向支座不牢固，發生徑向位移而造成。

　　2、套筒補償器在使用中常見的問題。

　　(1 )滲漏。由于管道熱脹冷縮使內、外套筒發生相對位移，其填料函內的填料由于長期高溫固化、移動，造成縫隙不均，導致滲漏。

　　(2)卡殼。由于套筒補償器只能作軸向補償，當管道安裝不同心或支架發生失穩造成位移時，就會造成內、外套筒間隙不均勻，無法進行正常補償，嚴重時產生卡殼，其結果產生滯漏，嚴重者造成破壞，無法正常供熱。

　　3、球形補償器在使用中常見的問題。

　　(1)球而滲漏。球形補償器常采用柔性密封材料，當其發生位移轉動時，對密封材料磨損嚴重，長時間磨損必然造成滲漏。

　　(2)法蘭面滲漏。由于球形補償器吸收三向位移，造成法蘭而受力不均，產生局部滲漏。