當前,最常用的煤氣管道補償原件是波紋補償器。波紋補償器的主要部件是波紋管。主要性能包括:補償量,彈性剛度,抗壓強度,穩定性,疲勞強度等。通常,在設計管網時,需要波紋補償器以滿足強度,穩定性和疲勞壽命。補償量越大,剛度值越好。波紋補償器允許的補償能力通常計算為最大補償能力的1/2?2/3。為了防止側向突出,波紋補償器的波數不應太大。通常,通常使用1至4個波,因為過多的波數會破壞對稱變形。

在煤氣管道系統中使用金屬波紋管進行補償是比較合理的。然而,金屬波紋管和波紋管補償器在馬鋼有限責任公司的燃氣系統中的應用尚屬首次。由于氣體成分復雜,因此必須存在腐蝕問題。波紋管的材料選擇和結構設計非常重要。另外,由于波紋管是非常薄的壁構件,因此在安裝和運輸以及設備操作管理中存在許多問題。
眾所周知,由于煤氣管道中肯定會存在有腐蝕性的介質,因此肯定也存在有腐蝕趨勢。除了正確的材料選擇外,還可以對波紋管膨脹節結構的設計進行一些考慮。我們知道,由于腐蝕而產生裂紋的時間很長,并且裂紋的擴展速度非???。腐蝕形成裂紋源,裂紋在應力作用下擴展。如果是單層,則裂紋會在擴展時穿透板的厚度,從而導致介質泄漏。補償器也發生故障。如果將波紋管制成多層結構,情況就不同了。裂紋擴展了一層,而外部有幾層,沒有泄漏發生。在結構上阻止了裂紋的擴展。第二層要破裂。首先,必須重新腐蝕以形成裂紋源,并且可以形成和擴展裂紋,從而延長波紋管的使用壽命。根據煤氣管的條件和介質的特性,壓力低,溫度低,損壞形式主要是腐蝕引起的。因此,久安波紋補償器廠家認為在煤氣系統中使用的波紋管補償器應采用多層波紋管補償器。
波紋管的使用壽命不僅與材料選擇,結構設計,管道設計有關,而且與制造質量,安裝質量和后續維護有關。在制造和安裝過程中,波紋管會引起刮擦或焊接飛濺。通常是形成疲勞的地方。制造期間的不均勻變形會導致局部應力集中或殘余拉應力,從而導致應力腐蝕或腐蝕疲勞。在安裝過程中波紋的扭曲或過度變形將導致波紋管使用壽命中的短翅片。補償器在使用過程中維護不當,異物的碰撞也會導致波紋管補償器發生故障。

通過以上討論和分析,可以得出馬鋼燃氣系統的補償如下:
使用波紋管補償器補償是合理的。由于煤氣介質具有腐蝕性,因此波紋管材料應由SUS316L材料或其他具有更好耐腐蝕性的材料制成。用于腐蝕性介質的波紋管應具有多層結構,以防止裂紋擴展并延長波紋管的使用壽命。在制造和安裝波紋管補償器時應確保質量。使用期間應加強維護。
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