煤粉管道波紋補償器的特點

文章來源：http://www.dzzwjy.com 發布時間：2020-06-22 瀏覽次數：73

　　以前送粉管道的補償通常采用典型設計中的套筒式補償器、鉸鏈式波紋補償器。這兩種類型的金屬管道補償器在工程使用中出現許多難以解決的問題。如套筒式補償器因只能吸收軸向熱位移，無法解決三維熱位移，使用中經常出現卡死或拉脫現象，造成嚴重后果。

　　通過研究和設計最終研發了用于送粉管道上的小拉桿波形補償器。它既可以進行三維熱位移的補償，又采用焊接連接方式，無需密封材料。但是，這種補償器在最初使用中發現其內襯管磨損嚴重，而且防止煤粉進入波紋管內的密封網設置在內襯管之前，容易被磨穿，造成煤粉進入波紋管內引起自燃和影響波紋管的變形。經過不斷的試驗和改進，研發生產的現在使用的煤粉管道補償器具有以下特點：

　　1、具有良好的耐磨性。

　　波形補償器內部所有與煤粉接觸的部分都必須耐磨。其內襯管的厚度必須等于或大于接管的壁厚;必須采用耐磨材料;內部流道應盡可能的光滑和連續;不采用變徑管;防止煤粉氣流產生的渦流，減少煤粉氣流對內襯管的沖刷磨損。

　　2、具有良好的耐燒性。

　　當沉積在波紋管補償器內部的少量煤粉自燃時，波形補償器應能承受。

　　3、具有良好的密封性。

　　為了防止煤粉進入波紋管內，波紋管膨脹節內充填保溫材料的封口部位間隙要盡量小，變形后最大間隙成3 mm。另外，封口部位的密封采用迷宮結構。迷宮內的各層保溫材料應為整體，而不能是松散的，在波紋管內必須充填松散的保溫材料。

　　3、使用效果和經濟效益好。

　　從多廠的運行實踐看，其效果是比較好的。解決了送粉管道長期以來漏粉、堵粉問題及三維熱位移補償問題。而且，由于無需經常更換補償器的密封材料，減少了鍋爐的檢修維護工作量，節約了運行維修費用。在送粉管道上，特別是在燃用貧煤、無煙煤的熱風送粉管道上，這種小拉桿波紋補償器可以說是目前比較理想的一種補償器。

　　從經濟效益角度看，由于無需每年定期停爐更換補償器的密封材料，可減少停爐檢修時間約1d，每臺300 MW機組每天按20 h運行計算，每年可增加發電收入約240萬元。

　　實踐證明，這種煤粉管道波紋補償器不僅能夠很好地滿足送粉管道三維熱位移補償的要求，而且完全消除了其他類型補償器卡死、漏粉和在高溫工況下頻繁更換密封材料的缺點，有效地降低了送粉管道的維修費用，在經濟上可帶來較大的效益。解決了以往常用的填料密封式管道補償器存在漏粉、堵粉、污染環境的問題。建議在其他工程，尤其是采用熱風送粉的工程中推廣應用。