填料式套筒補償器的工作原理和主要特點

文章來源：http://www.dzzwjy.com 發布時間：2020-03-18 瀏覽次數：324

填料式套筒補償器的工作原理和主要特點，套筒式補償器的內套筒與管道連接,采用高性能自壓式動密封的原理與結構,它可以隨著管道的伸縮在外殼內進行自由滑動,能適應任何管道的密封要求.外殼與 內套筒之間采用新型合成材料密封,能耐高溫,防腐蝕抗老化,適用溫度-40至150,特殊情況下可達350.既能保證軸向滑動,又能保證管內介質不泄漏.設計防拉斷裝置，滑動部位鍍鉻，在鹽水、鹽溶液等環境下耐腐蝕性能好。是熱流體管道的補償裝置，用于直線管道輔設后出現的軸向熱膨脹位移吸收補償。    

套筒補償器工作原理：

1.填料式套筒補償器，是一種接觸式密封，在外套管與芯管之間填入彈性密封材料，在填料受到軸向力壓緊后能緊貼在芯管表面，

利用密封材料的彈性變形補償密封面的磨損，阻止介質外漏，目前由單一填料發展成組合使用，

如硬填料放在深，軟填料在壓蓋附近；或硬軟填料中間放入密封油，出現泄漏時，采用補注油的方法止漏。

2.填料補償器，是由至少一對垂直于旋轉軸的端面，在流體壓力和補償機構外彈力的作用下，與另一端面保持貼合并相對滑動，

而構成防止流體泄露的裝置。其特點是形位公差和配合精度要求較高，無泄露，避免了以往舊式補償器由于泄漏而造成的頻繁損壞。

填料補償器主要特點

1.良好的密封性柔性填料套筒之所以具有良好的密封性,主要取決于柔性填料的特性,它具有如下的特點:

(1)耐溫性高　經熱差分析,在404℃才出現氧化放熱峰,400℃以上才出現失重臺階,這是早期套筒使用的密封材料所不及的。

眾所周知,在早期所用的成型填料有石棉制品、橡膠制品、聚四氟乙烯制品等。石棉材料在150℃以上,受熱后收縮變硬;橡膠材料易老化,

壓縮永久變形大;聚四氟乙烯雖然耐熱性較好,但在230℃或更高溫度則變得高度塑性而留下許多空隙,它的塑性造成流動性大。

故上述幾種材料作為密封填料非常容易泄漏。而柔性填料在高溫作用下(400℃)燒失量極小,成品的硬度變化甚微,具有良好的密封性,它可滿足400℃長期工作的要求

(2)良好的致密性　

柔性填料是以片狀的原材料壓制成型后,以專用工具注入到套筒的填料函中,在注料時具有一定壓力,填料中的其它成分逸失,

并保持其體積而形成一個固體填料,且保留一定的剩余應力(有文獻介紹,其殘余應力可達7.0MPa),以維持有效的密封性能,在熱和機械應力作用下,能保持穩定,沒有其它密封材料所存在的變硬和收縮現象。

從密封機理上看,由于它是注入到填料函中,當注入足夠量后,其兩端擋料圈起到“一級密封”作用,柔性填料則相當于“二級密封”作用,

它還具有良好的回彈性,因此密封效果十分良好,完全可以滿足在1.6～4.0MPa工作條件下長期使用。

2.不停止熱運行進行檢修

在套筒運行中萬一出現泄漏(當然引起泄漏原因是多方面的),如果是采用成型的密封填料只能采取外加緊力得以維護,

其最終只能采取“掏三補四”的辦法,而且要停止熱運行。而采用可注入式柔性填料套筒補償器,其維護辦法就很簡單,

只要用專用工具再次注入少許填料即可遏制泄漏,其操作簡單方便,不僅大大減輕了維護的勞動強度,而且可直接為用戶贏得良好的經濟效益和社會效益。

3.芯管的防腐蝕性

早期的套筒補償器其芯管的外露部位沒有采取防腐蝕措施,因此在潮、熱氣氛中,非常容易引起銹蝕,最終可能造成內、外套卡死,影響正常運行,

因此芯管的防銹蝕是很重要的。目前國內各廠家的防腐措施不一,我們的辦法是在芯管的外表面經鍍鋅后再噴一層無機涂層,其防腐性能良好,提高了產品的使用壽命。