管道系統(tǒng)中波紋補(bǔ)償器安裝的10條規(guī)則,我們都知道管道補(bǔ)償器能否正常的運(yùn)行,
不銹鋼波紋補(bǔ)償器能否發(fā)揮出應(yīng)有的作用對(duì)整個(gè)管道系統(tǒng)是非常重要的,而波紋管補(bǔ)償器的安裝是否規(guī)范是否正確是其中最重要的一點(diǎn)。

下面是久安波紋補(bǔ)償器廠家經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)和在網(wǎng)上收集整理的關(guān)于空調(diào)系統(tǒng)中補(bǔ)償器的安裝10條準(zhǔn)則。
(1)補(bǔ)償器的型號(hào)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(2)補(bǔ)償器上指示的流向應(yīng)與管道介質(zhì)的流向一致。
(3)安裝補(bǔ)償器后,可以去除用于預(yù)變形的輔助部件。
(4)安裝補(bǔ)償器的管段必須是同軸的。不銹鋼波紋補(bǔ)償器的變形不應(yīng)用于調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響補(bǔ)償器的正常功能。
(5)必須在補(bǔ)償器兩端的適當(dāng)位置設(shè)置導(dǎo)向支架和固定支架。
(6)管道系統(tǒng)安裝完成后,應(yīng)盡快拆除不銹鋼波紋管補(bǔ)償器上的輔助部件和緊固件,
并根據(jù)設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)整到規(guī)定位置,以便有足夠的補(bǔ)償能力。
(7)補(bǔ)償器的所有有源元件不得被外部元件卡住或限制,并保證每個(gè)有源部件的正常運(yùn)動(dòng)。
(8)在補(bǔ)償器固定位置之前,在相鄰管道上留一個(gè)不固定焊接的法蘭,并在焊接前調(diào)整法蘭,以適應(yīng)補(bǔ)償器的安裝。
(9)管道進(jìn)行分壓試驗(yàn)時(shí),主要固定支架應(yīng)按計(jì)算安裝在管端盲端,以確保支架能承受足夠的載荷,使管道不會(huì)移位,
否則補(bǔ)償器中的波紋管可能是伸長率超過極限并被損壞。水試驗(yàn)水的含水量不超過25PPM。
(10)補(bǔ)償器應(yīng)在安裝前進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。

波紋管膨脹節(jié)在工程中易出現(xiàn)的幾種問題
1.補(bǔ)償器井室內(nèi)Cl-嚴(yán)重超標(biāo),補(bǔ)償器管壁又長期處在高溫環(huán)境下,引起并加速了應(yīng)力腐蝕,導(dǎo)致波紋管補(bǔ)償器破損泄露。
2.波紋管補(bǔ)償器未進(jìn)行預(yù)拉伸處理,補(bǔ)償量設(shè)計(jì)不足,致使運(yùn)行失穩(wěn)破裂。
管道上間斷性運(yùn)行的波紋補(bǔ)償器,使用的時(shí)間更短,特別是布置在最低標(biāo)高部位如溝道內(nèi)的波紋補(bǔ)償器,
冬季運(yùn)行夏季停運(yùn),因分?jǐn)嚅T不嚴(yán),停運(yùn)后管道內(nèi)竄汽形成凝結(jié)水,積水侵蝕波紋補(bǔ)償器會(huì)造成腐蝕破壞。
3.設(shè)計(jì)人員由于對(duì)波紋補(bǔ)償器性能不了解,設(shè)計(jì)錯(cuò)誤導(dǎo)致破壞
4.設(shè)計(jì)選用的補(bǔ)償器無補(bǔ)償余量,在安裝時(shí)又未做冷拉,使之長期滿負(fù)荷甚至超負(fù)荷運(yùn)行,
造成補(bǔ)償器運(yùn)行較短時(shí)間就出現(xiàn)了疲勞裂紋
5.產(chǎn)品材質(zhì)較差,焊接質(zhì)量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),小管徑管線中采用小波高、大波距的膨脹節(jié)進(jìn)行補(bǔ)償,
易出現(xiàn)平面失穩(wěn),軸向不易控制,也會(huì)使波紋補(bǔ)償器遭破壞。
6.波紋補(bǔ)償器反向安裝,焊渣進(jìn)入到波型溝槽內(nèi),當(dāng)波紋補(bǔ)償器被壓縮時(shí),受到硬質(zhì)雜物的機(jī)械損傷,從而遭受破壞。
7.安裝施工過程中,吹掃打壓時(shí)未將外護(hù)鋼管固連,使補(bǔ)償器嚴(yán)重失穩(wěn),甚至造成一次性打壞四臺(tái)補(bǔ)償器的損失。