波紋管膨脹節(jié)的波數(shù)能無限增加嗎,了解波紋補償器的人士都知道波紋補償器的波數(shù)是決定波紋補償器補償量的主要因數(shù),那么有人就會問道波紋補償器的波數(shù)有限制嗎?最多可以做多少波,波紋補償器的補償元件就是波紋管,為了保證波紋管良好的彈性,波紋管采用的是較薄的不銹鋼材質(zhì)造成的,對于波紋補償器來說波紋管的數(shù)量是有一定限制的,一旦采用過多的波數(shù),就會對補償器的應(yīng)用造成一定的損壞。
U形波紋管結(jié)構(gòu)參數(shù)模擬分析對波紋管性能影響的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有壁厚、波紋半徑和波數(shù),它們對波紋管的應(yīng)力分布和補償量起到重要影響。下面分別對它們進行模擬分析。

3.1波紋管壁厚對強度和補償位移的影響在上面的模型的基礎(chǔ)上,在不改變其他參數(shù),
只改變波紋管壁厚的大小對其進行模擬分析。選取壁厚1.6mm、2.0mm、2.5mm、2.8mm、3.2mm和4.0mm共六種規(guī)格。
經(jīng)過對不同波紋管壁厚進行模擬分析,得到在六種壁厚下波紋管應(yīng)力強度的最大值和最小值。
如下圖5所示,發(fā)現(xiàn)顯然應(yīng)力強度與壁厚負(fù)相關(guān),隨著壁厚的增加,最大應(yīng)力逐漸降低。
這與實際情況一致,壁厚的增加使單位面積受到的壓力降低,提高了不銹鋼波紋補償器的強度,延長了使用壽命。
由于橫截面的增加使波紋管可以承受更大的載荷,所以隨著壁厚的增加,補償位移會逐漸降低。
但是,波紋管壁厚不是越大越好,因為會導(dǎo)致補償器太重和浪費鋼材。
波紋半徑對應(yīng)力和補償位移的影響利用上面的模型,在不改變其他參數(shù),選取20mm、18mm、16mm、14mm、12mm五個不同的波紋半徑對它們分別數(shù)值模擬分析,
得出不同半徑下波紋管的最大應(yīng)力和軸向位移大小。通過表1可以看出,隨著波紋半徑的增加,最大應(yīng)力逐漸降低。
隨著波紋半徑的增加,受到相同的載荷下波紋膨脹節(jié)伸縮量減少,波紋褶皺程度就小,軸向補償位移減少,但補償能力增強,其使用壽命就延長。


3.3波數(shù)對應(yīng)力的影響選取分析模型的幾何參數(shù)與上面的準(zhǔn)則基準(zhǔn)值相同,波紋管的波數(shù)為變化量,
在材料的彈性范圍內(nèi),對不同波數(shù)的情況進行模擬分析,得出其應(yīng)力強度最大值和補償量與波數(shù)的變化關(guān)系。
通過關(guān)系圖可以得出隨著波數(shù)的增加,最大米塞斯應(yīng)力逐漸降低,補償位移增加。
原因是隨著波數(shù)的增加,更多的波節(jié)分擔(dān)了應(yīng)力。當(dāng)波數(shù)增加,波紋管長度不變時,
每個波距降低,每個波節(jié)在受到軸向載荷時都會產(chǎn)生位移,使得總補償位移量增加。
但是補償位移的增加會導(dǎo)致不銹鋼波紋補償器褶皺加劇,容易引起破裂失效,因此,波數(shù)不能無限增加。
本文通過有限元分析方法,對U形波紋管的應(yīng)力分布和補償量進行了研究分析,得到如下結(jié)論:
(1)在受到軸向載荷時,最大應(yīng)力出現(xiàn)在波紋管波峰和波谷處。
(2)對波紋管壁厚的分析中得出隨著壁厚的增加,最大應(yīng)力逐漸降低,延長了使用壽命。隨著壁厚的增加,補償位移逐漸降低。
增加波紋管壁厚可以提高其抵抗由于溫度和裝配引起的軸向應(yīng)力載荷。
(3)隨著波紋半徑的增加,最大應(yīng)力逐漸降低。軸向位移由于波紋半徑的增加,
雖然軸向補償位移減少了,波紋褶皺程度就小,軸向補償位移減少,但補償能力增強,其使用壽命就延長。
(4)當(dāng)波數(shù)增加,不銹鋼補償器長度不變時,每個波距降低,每個波節(jié)在受到軸向載荷時都會產(chǎn)生位移,使得總補償位移量增加。
但是,補償位移的增加會導(dǎo)致波紋管褶皺加劇,容易引起破裂失效,因此,波數(shù)不能無限增加。
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