根據波紋補償器的在使用中多起失效事故分析,波紋補償器在使用中一定要提前做好波紋補償器的預防措施,在遇到部位保持失效時你能及時做出補救的方法,通過波紋管膨脹節起皺和坍塌的具體問題,其波紋補償器失效原因大致如下:

1.設計存在問題。膨脹節最容易受到外部壓力的影響。如果設計的膨脹壁不能滿足外部最大壓力要求,則極有可能引起膨脹節的不穩定,造成一定程度的皺折。通常,對外壓波紋管膨脹節的外部壓力設計就是對其穩定性的設計。補償器的設計主要考慮耐壓強度、穩定性和疲勞性能等三個方面的因素。雖然*標準和美國EJMA標準對這幾方面的計算和評定都有明確的規定,但從多年的應用實踐和補償器失效分析中發現,標準中給出的關于穩定性的計算和評定方法不夠全面,且疲勞壽命也僅給出了比較粗的界限范圍(平均疲勞壽命在 103~105適用)。有時一個完全符合標準要求的產品,在實際使用時也會出現一些問題。如內壓軸向型補償器預變位狀態在壓力試驗時補償器易產生平面失穩,大直徑外壓軸向型補償器全位移工作狀態補償器易產生周向失穩,小直徑復式拉桿型補償器、鉸鏈型補償器全位移工作狀態易產生柱失穩。
2.制造存在問題。在膨脹節的制造過程中,必須嚴格按照設計要求,但在設計中不能完全實現設計所滿足的剛度和強度要求,這主要是由于材料的選擇問題。在制造過程中,選材過程非常重要,它會直接影響波紋補償器的質量,從而對整個工程產生深遠的影響。

3.操作的原因。在設備運行過程中,如果超過膨脹節設計參數,這將不可避免地導致膨脹節在過熱和過壓的情況下工作,這將導致膨脹節的皺折和失效。同時,由于大多數管道使用蒸汽管道而波紋管膨脹節的類型是外部的,在膨脹節的短暫停放期間,一些蒸汽會積聚在膨脹節的外殼中,這些蒸汽會凝結冷的時候變成水滴。并且長時間停留在膨脹節的外殼中,如果水沒有完全去除,則進行下一步操作,操作時操作不規范,高溫和匆忙的是每秒幾十米的高壓蒸汽。有一個巨大的蘇打沖擊,導致膨脹節皺紋。
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