外壓波紋管膨脹節的失效原因有:疲勞,腐蝕,蒸汽水擊和外部壓力不平衡等原因造成。具體情況要根據實際應用情況來分析,例如,在20世紀90年代,某單元采用的外壓式波紋管膨脹節在第一次供暖周期中沒有引起任何事故。在采暖通氣第二個周期中,膨脹節突然失效,漏氣特別嚴重,給單位帶來了無法估量的損失。另外,波紋膨脹管會老化和疲勞損壞。例如,某公司的生產設備已經持續了幾十年,大部分設備已經老化。目前,膨脹節已損壞,導致內部蒸汽泄漏。雖然泄漏量不大,但波紋管的補償能力已經喪失,并且設備因壓力而損失。

上述單元采用的供暖方法是蒸汽管線。管道正常工作壓力為0.9 MPa,工作溫度為240度,管道外圍采用外壓式波紋管膨脹節。膨脹節設計使用800次,最高溫度300度。
在波紋管膨脹節失效的問題之后,在拆卸之后,波紋補償器中的波紋管已經塌陷并且出現許多皺折。通常,當發生故障時,發生塌陷或皺折的部分位于波紋管的一側,另一側保持相對良好,并且在波紋管的下部出現塌陷和皺折。
波紋管膨脹節可以廣泛應用于工程實踐的原因不僅在于其高補償性能,而且在于其高可靠性。與套筒補償器和圓形補償器等其他補償器相比,波紋管膨脹節不會因位移周期而受到密封性能差的影響。由于波紋管是壁纏繞元件,在高壓環境中它是一個相對薄弱的環節,因此膨脹節的安全性能一直是人們關注的焦點。波紋管膨脹節的安全性能通過設計,制造,安裝和操作等一系列步驟得到保證。任何鏈接中的任何問題都會降低膨脹節的安全性能。但是,從近幾十年的膨脹節應用來看,其可靠性可以非常高。

波紋管疲勞壽命與其綜合應力 波紋管的補償量取決于其疲勞壽命,疲勞壽命越高,波紋管單波補償量越小。為了降低成本,提高單波補償量,有些生產廠家將波紋管的許用疲勞壽命降得很低,這樣會導致由位移引起的波紋管子午向彎曲應力很大,綜合應力很高,大大降低了波紋管的穩定性。表1給出了無加強U形波紋管許用疲勞壽命與子午向綜合應力及單波補償量之間的關系。
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