波紋補償器的應(yīng)用注意事項

文章來源：http://www.dzzwjy.com 發(fā)布時間：2020-08-15 瀏覽次數(shù)：78

一個高質(zhì)量的波紋補償器是由許多因素組成的，主要包括波紋補償器的設(shè)計、材質(zhì)、生產(chǎn)、運輸、安裝等各個方面。為了保證波紋補償器的正常運行，充分利用波紋補償器補償管道的熱脹冷縮，防止熱應(yīng)力的產(chǎn)生，波紋補償器的生產(chǎn)廠家要做好每一個細(xì)節(jié)。以下是久安波紋補償器補償器廠家在應(yīng)用波紋補償器時的注意事項。

1、管道應(yīng)力驗算

金屬管道補償器在內(nèi)壓作用下的失穩(wěn)包括平面失穩(wěn)和軸向柱狀失穩(wěn)。

1） 平面不穩(wěn)定性。通過調(diào)查結(jié)果表明，波紋板的一個或多個相對于波紋管軸線旋轉(zhuǎn)并傾斜，但波面中心基本上在波紋管軸線上。這是由于內(nèi)壓引起的子午線彎曲應(yīng)力和環(huán)向薄膜應(yīng)力的合力超過材料的屈服強度，導(dǎo)致局部塑性變形。

2） 軸向柱狀不穩(wěn)定性。波紋管的實際軸線是彎曲的或S形的（在多個波的情況下為S形）。造成這種情況的主要原因是波紋管波紋過多，波紋管有效長度L與內(nèi)徑D之比（L/D）過大。為了避免失穩(wěn)，應(yīng)進(jìn)行管道的應(yīng)力計算。

波紋補償器邊緣焊縫滲漏，或安裝方向顛倒，或預(yù)拉預(yù)壓方法不當(dāng)，將直接影響波紋補償器的正常使用，造成各波節(jié)受力不均或進(jìn)水、蓄水下部的波節(jié)，這將直接影響波紋補償器的正常使用。它降低了波紋補償器對管道熱膨脹和冷縮的補償能力，甚至導(dǎo)致管道產(chǎn)生熱應(yīng)力而斷裂。

2、波紋補償器的選材：

波紋管補償器的材質(zhì)是生產(chǎn)過程中的一個關(guān)鍵問題。波紋管補償器的許多性能與選材密切相關(guān)。材料變形、焊接不均勻、成型后波紋不規(guī)則、殘余損傷等都會導(dǎo)致局部應(yīng)力過高，導(dǎo)致波紋補償器過早失效。在訂購波紋補償器之前，客戶應(yīng)向制造商提供管道的工作條件和技術(shù)參數(shù)，特別是流動介質(zhì)的類型和溫度。這些是決定波紋補償器材料的主要參數(shù)。

不銹鋼波紋管補償器管材的選擇除考慮流動介質(zhì)和溫度外，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響。根據(jù)波紋補償器材料的焊接、成型和性能價格比，選擇經(jīng)濟實用的波紋補償器材料。

3、波紋補償器的制造要求：

1） 波紋補償器由鋼板制成，鋼板加熱至900℃-1050℃，以防止模壓或鍛造。

2） 波紋補償器組裝時，邊緣焊縫應(yīng)向內(nèi)壓入2mm——3mm后加工焊接。

3） 波紋補償器內(nèi)缸的焊縫應(yīng)置于介質(zhì)進(jìn)口處，內(nèi)套管焊接前應(yīng)對補償器焊縫進(jìn)行煤油泄漏試驗，所有焊縫合格后才能焊接內(nèi)缸，以保證焊縫的嚴(yán)密性。

4、波紋補償器的安裝要求：

1） 安裝時應(yīng)設(shè)置臨時固定，待管道安裝固定后拆除臨時固定。

2） 注意安裝方向。帶焊縫的補償器一端應(yīng)安裝在與介質(zhì)流向相反的水平管道中，并應(yīng)放置在垂直管道的上部，以防止冷凝水進(jìn)入波谷而引起凍裂。波紋補償器應(yīng)與管道同心，且不得傾斜。

3） 吊裝波紋管補償器時，吊索不得綁在轉(zhuǎn)向節(jié)上，支撐件不得焊接在轉(zhuǎn)向節(jié)上。

4） 應(yīng)根據(jù)補償零溫進(jìn)行定位。當(dāng)安裝時的環(huán)境溫度等于補償零溫時，補償器可不進(jìn)行預(yù)壓縮；如果安裝時的環(huán)境溫度高于補償零溫，則補償器應(yīng)進(jìn)行預(yù)壓縮；如果安裝過程中的環(huán)境溫度低于補償零溫度，則應(yīng)預(yù)拉伸補償器。

5） 當(dāng)管道中有冷凝水時，應(yīng)在波紋管補償器每個節(jié)點的下邊緣安裝一個排水閥。