波紋管補償器安裝規范

文章來源：http://www.dzzwjy.com 發布時間：2020-05-27 瀏覽次數：92

波紋補償器是利用薄壁的波紋管的撓曲來吸收位移的，如果安裝不當，會降低疲勞壽命和承壓能力，導致膨脹節元件過早破壞或毀壞管道系統．因此，波紋管膨脹節的安裝應著重于以下工作。

（1）安裝波紋管膨脹節前檢查：

a、用波紋管補償器必須符合國家現行標準GB / T12777“金屬波紋管膨脹節通用技術條件”CJ / T3016“城市供熱管道波紋管補償器”的有關規定。

b、查管道系統中的管道支架（包括固定支架、導向支架和通用支架等）以及管道是否符合設計圖紙要求。

c、計圖紙檢查波紋管補償器的型號規格和安裝位置，檢查膨脹節，特別是波紋管的內外表面。沒有劃痕，沒有積累，沒有污垢附著。

（2）正常情況下，金屬膨脹節的一端靠近一個固定支架，另一端安裝有導向支架。導向支架和膨脹節之間的距離是管道直徑的4倍。第二引導支架是來自第一引導支架的管道直徑的14倍。支架的位置在結構圖上標明，并應根據圖紙構造。

（3）波紋管膨脹節與導套的安裝方向應與介質的流向一致。鉸鏈式伸縮接頭的鉸鏈旋轉平面應與位移旋轉平面重合。

（4）在膨脹節與管道連接之前，最好先鋪設管道，然后在安裝膨脹節的位置，根據膨脹節的實際安裝長度，切斷管道的截面，然后安裝膨脹節（對于直埋式膨脹節應首先覆蓋管道上伸縮端的外護套）。這確保了波紋管膨脹節的軸線與管道的軸線一致，以減小同軸度誤差。否則，可能導致操作熱管在波紋管膨脹節上施加大的彎矩，從而影響膨脹節。正常工作。

（5）波紋管膨脹節與對接焊管相連，兩端口采用GB985“氣焊，手工電弧焊，氣體保護焊邊的基本形式和尺寸”的單面V型槽。

（6）安裝地點應防止對膨脹節的任何損壞，如凹痕，劃痕或其他機械損壞。在焊接前應保護波紋管表面和伸縮端管表面，以防止焊接飛濺物落在表面上，影響膨脹節的膨脹和收縮。不可能在波紋管上產生電弧。嚴禁使用波紋管接觸電極或接地線。防止當前損壞。

（7）嚴禁通過波紋管膨脹節變形的方法調整管道的安裝誤差，以免影響膨脹節的正常功能，縮短使用壽命，增加管系、設備支承構件的載荷。

（8）波紋管膨脹節的運動部件不能焊接或限制在任何部件上。

（9）安裝管道系統時，應立即拆除輔助定位機構和用于安裝和運輸保護的緊固件，并根據設計要求將限位裝置調整到規定位置，使管道系統為在環境條件下完全足夠的補償能力。

（10）波紋管膨脹節與管接頭之間的焊接接頭應進行loo％射線探傷試驗，且不得低于Ⅲ級。

(11)在管線進行水壓試驗前，必須將管道盲端做可靠固定，再進行水壓試驗，以防水壓試驗中將膨脹節拉壞。允許用試驗壓力為1．5倍的設計壓力進行管系的水壓試驗，水壓試驗用水必須干凈(不能用含有泥沙或者有沉積物的污水)，無腐蝕性，對奧氏體不銹鋼波紋管膨脹節應嚴格控制水中氯離子含量不超過25mg／L。對于氣體介質的管路，充水時載荷重量增加，要檢查是否需要增設臨時支架以承重。水壓試驗結束后，應盡快放出波紋管中的積水，消除點蝕形成和擴展的條件。

(12)需要對膨脹節重新涂漆時，注意不要對不銹鋼波紋管涂漆，對附件(拉桿、拉板、螺栓等)的防腐處理應符合設計要求。如需要對膨脹節采取保溫措施時，應避免使用含氯離子的保溫材料，且保溫層不應影響膨脹節自由活動。

(13)裝有波紋管膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。